合金锯条磨齿机之磨齿机砂轮修整技术
- 分类:公司新闻
- 发布时间:2021-07-02 15:35
合金锯条磨齿机之磨齿机砂轮修整技术
【概要描述】合金锯片齿轮磨齿机砂轮修整技术
在磨齿机的磨削过程中,由于砂轮的磨损和钝化,需要对砂轮进行修边,以产生新的锋利轮廓,保证同样的精度。砂轮修整工具和修整条件对砂轮修整质量有着重要影响,直接决定着砂轮的形状和轮廓精度。修整的锐度决定了磨削力和磨削温度,因此有必要选择合理的修整参数。
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合金锯片齿轮磨齿机砂轮修整技术
在磨齿机的磨削过程中,由于砂轮的磨损和钝化,需要对砂轮进行修边,以产生新的锋利轮廓,保证同样的精度。砂轮修整工具和修整条件对砂轮修整质量有着重要影响,直接决定着砂轮的形状和轮廓精度。修整的锐度决定了磨削力和磨削温度,因此有必要选择合理的修整参数。
选择合理的修形速比QD修形砂轮磨齿机。修整速比QD小时,金刚石滚轮与砂轮相对速度高,冲击力大,砂轮磨粒破碎多,成形刃口锋利,但砂轮整体轮廓精度稍差,适合粗磨,去除较大的磨削余量;修整速比QD越大,金刚石磨辊与砂轮的相对速度越小;相互作用力主要是挤压力。砂轮磨粒挤压后,锐角断裂,形成更多的微边。砂轮整体轮廓精度高,适合精磨。通过大量的试验研究和生产实践可以看出,修整砂轮时,金刚石滚轮与砂轮的线速比为0.3~0.8,粗磨取较小值,细磨取较大值。
修整深度小时,磨粒的损伤强度小,产生微破碎,形成微刃,轮廓精度高,适合精细磨削;修整深度较大时,磨粒破碎,部分结合剂脱落,形成锋利的刃口和切屑空间,适合粗磨。修整深度的选择应考虑砂轮的粒度,避免过多的修整,使磨料整体脱落,浪费磨料,难以形成准确的齿形。
金刚石滚子是通过电镀或烧结制成的。磨料为天然金刚石或人造金刚石,如CVD、PCD等,修整过程中产生的热量破坏了金刚石磨料的稳定性。切削热使砂轮覆层的磨料产生堵塞。需要冷却液及时带走砂轮修整的摩擦热,清洗砂轮,冲走切屑,提高修整精度,延长轧辊的使用寿命。
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