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磨齿机对原加工方法你了解多少？
- 分类：公司新闻
- 发布时间：2021-10-14 15:35
磨齿机对原加工方法你了解多少？
【概要描述】磨齿机在工业中应用广泛。用磨齿机磨削时，总是会出现裂纹。对原始处理方法和流程有哪些改进？以下是对您的简要介绍，希望能对您有所帮助。
首先，应注意提高热处理质量，减少残余奥氏含量、
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磨齿机在工业中应用广泛。用磨齿机磨削时，总是会出现裂纹。对原始处理方法和流程有哪些改进？以下是对您的简要介绍，希望能对您有所帮助。
首先，应注意提高热处理质量，减少残余奥氏含量、残余内应力和不当变形引起的组织尺寸变化，避免硬度超过HRC60，这将大大降低渗碳淬火钢，特别是HRC62的可磨性。其次，应减少齿面预处理误差，减少预制齿的齿面误差，避免由于预制齿后节圆的赵正不当而将位置误差传递给齿面误差。此外，在工艺安排中，发现以下措施可以在一定程度上降低磨削烧伤和裂纹的敏感性。磨削前喷丸处理的齿轮具有积极的影响，因为高速喷丸可以抵消残余内应力；热处理后自然时效时间较长的工件，残余内应力得到充分释放，具有积极作用；磨削前的恒温处理更为积极，尤其是在冬季温度较低时。
磨齿前提高齿轮的对中精度，对中时增加齿廓数、齿向数和齿槽数，适当增加加工余量，避免粗磨时因过度切削而造成磨削烧伤和裂纹。在磨削过程中，通过监测磨削轴的电流消耗和固体发生器特性曲线的变化，及时发现磨削异常，重新调整各种参数；保持足够的磨削油，适当降低油温并控制在恒温状态，注意及时调整喷嘴的压力和冲洗位置，并在砂轮齿根的hofler处增加额外的台阶，并增加后角，以改善磨削油冲洗的条件，可改善磨削热的排放。当发现磨削烧伤和裂纹时，首先用粗砂皮手动将烧伤的齿面粗糙化，并沿裂纹锉平，以阻止裂纹的再扩散。其次，重新选择砂轮和修整参数。同时，降低切割速度和冲程速度，尽量减少冲程数和增加周期数，减少用于磨削处理的砂轮的中间修整间隔数。研磨时注意控制纯研磨电流不超过10A。当裂纹和烧伤修复到肉眼看不到的程度时，需要修复单个齿表面的公共法线至少约0.03-0.1mm，然后才能真正修复烧伤和裂纹。
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